(一)操作人员精力不会集。散装水泥罐输送泵操作人员在泵送施工中应精力会集，时间注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2～3个行程，再正泵，堵管即可扫除。若现已进行了反泵正泵几个操作循环，仍未扫除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管更加严重。

　　(二)泵送速度挑选不妥。泵送时，速度的挑选很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。初次泵送时，因为管道阻力较大，此刻应低速泵送，泵送正常后，可适当进步泵送速度。散装水泥罐输送泵当出现堵管预兆或某一车混凝土的坍落度较小时，应低速泵送，将堵管消除在萌芽状况。

　　(三)余料量控制不适当。泵送时，操作人员须随时调查料斗中的余料，余料不得低于拌和轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，应低于防护栏，以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的坍落度较小时，余料可低于拌和轴，控制在“S”管或吸入口以上，以减小拌和阻力、摆动阻力和吸入阻力。本办法仅适用于“S”阀系列混凝土泵。

　　(四)混凝土的坍落度过小时采取办法不妥。当发现有一斗混凝土的坍落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，强行散装水泥罐输送泵送极易形成堵管。